不同数量轴的数控专用机床的作用

数控专用机床

数控专用机床除了铣镗加工中心，数控铣床，数控车床以外，还有数控钣金设备，包括数控折弯机。

数控设备有通用加工编程NC语言和刀轨编程APT语言。

普通数控铣床不加刀库。装了刀库的叫加工中心。好处就是可以不用换机器，减少重新装夹累计误差和不同的机床误差。

3轴机床(工作台X.Y向动，刀轴Z向动)最广泛，用于加工模具等带复杂曲面的小批量产品。

4轴（刀轴摆动）可在一个工位上，加工三轴机床无法加工的倒扣面，死角。

4轴(加旋转轴)，类似于车床的旋转轴加工方式。可将零件绕某一轴翻转任意角度进行加工（一次装夹，加工上下前后4个工位）。减少了夹具和重复安装误差。优势在于加工轴类、盘类、人工骨骼等。

5轴(刀轴两向摆)可以在一个工位上，一次加工产品上所有无法加工的倒扣面和死角。而对应的4轴只能分两次加工。

五轴(工作台两向摆动/转动)可加工所有未被夹具包裹的面。理论上只要两个工位即可。而且刀轴永远垂直于加工面。精度极高，质量极好。

五轴(刀轴与工作台组合摆动)也有独到之处，能够达到5轴(刀轴两向摆)相似的效果。

七轴以上联动机床（或叫并联机床）是近些年出现的高科技机床。用于加工飞机发动机涡轮叶片，潜艇螺旋桨等军方和航空航天高精度曲面。机床有7个自由度。能够达到的加工精度是普通多轴高精度数控机床所无法比拟的。